Komercinė alaus daryklos sistema

Trinimo sistema yra įrangos rinkinys, naudojamas alaus virimo procese, kad javų žaliavose (daugiausia salyklo) esantis tirpus krakmolas ir baltymai, veikiant fermentams, virstų fermentuojamu cukrumi (pvz., maltoze) ir kitomis medžiagomis. Šis procesas vadinamas „alaus darykla“.

Siųsti užklausą

produkto pristatymas

Komercinė alaus daryklos sistema

Pagrindiniai alaus daryklos sistemos komponentai
Įprastą glikacijos sistemą daugiausia sudaro šie konteineriai ir įranga:
Cukrinimo/fermentavimo indas
Funkcija: Tai yra pagrindinis indas, kuriame vyksta trynimo reakcija. Susmulkintas salyklas ir vanduo čia sumaišomi tiksliai kontroliuojamoje temperatūroje, kad būtų galima sucukruoti.
Savybės: Paprastai aprūpintas maišymo įtaisu (maišymo menteliu), kuris neleidžia grūdams nuslūgti į dugną ir užtikrina vienodą temperatūrą; apvalkalai arba gyvatukai naudojami karštam vandeniui arba garams tiekti šildymui ir izoliacijai.
Filtravimo lovelis
Funkcija: Baigus sutrynimą, salyklo likučiai (grūdų likučiai) atskiriami nuo pirmosios misos partijos.
Ypatybė: Apatinėje dalyje yra tiksli sietelio plokštė, leidžianti tik skysčiui praeiti, o salyklo likučius palieka bake. Paprastai jame yra kūlimo mašina, kuri filtravimo metu gali atlaisvinti salyklo likučių sluoksnį, kad pagerintų filtravimo efektyvumą.
Verdantis puodas
Funkcija: paimkite filtruotą misą ir užvirinkite.
Virimo tikslas:
Sterilizavimas: pašalinkite visas bakterijas misoje.
Fermentinio aktyvumo nutraukimas: Sustabdykite trynimo procesą ir pataisykite misos sudėtį.
Apynių pridėjimas ir izomerizacija: pridėkite apynių ir paverskite juose esančias -rūgštis į izomerizuotas kartaus skonio -rūgštis.
Baltymų koaguliacija ir nusodinimas: denatūruokite ir nusodinkite baltymus, kad būtų lengviau pašalinti tolesniuose etapuose.
Vandens išgarinimas: Sukoncentruokite misą iki tikslinės koncentracijos.
Centrifugos bakas
Funkcija: Baigus virti, misa čia nusėda išcentriškai. Siurbiant misą tangentine kryptimi, susidaro sūkurys, o išcentrinė jėga panaudojama šilumai susidariusioms medžiagoms (daugiausia denatūruotiems baltymams ir apynių likučiams) surinkti į rezervuaro centrą, suformuojant kietą kūginį nuosėdų sluoksnį ir taip gaunama skaidri misa.
Pastaba: daugelyje šiuolaikinių alaus daryklų arba modulinių sistemų išcentrinio nusodinimo funkcija dažnai yra integruota į verdantį puodą ir vadinama „verdančiu-išcentriniu du-viename puode“.
Pagalbinė įranga
Karšto vandens bakas: tiekia karštą vandenį, reikalingą cukravimui ir plovimui.
Košės siurblys: perneša košę tarp skirtingų konteinerių.
Plokštelinis šilumokaitis: greitai atvėsina išvirusią karštą košę iki temperatūros, tinkamos inokuliuoti mieles.
Valdymo sistema: Šiuolaikinės sacharinimo sistemos paprastai yra automatiškai valdomos per visą sucukrinimo procesą PLC arba kompiuteriais, kontroliuojant tokius parametrus kaip temperatūra ir laikas.

Detalūs produktai

Brewhouse System

Parametras

Alaus daryklos košės sistema: techniniai parametrai ir specifikacijos

Šiame šablone pateikiami pagrindiniai standartinės 3 indų alaus daryklos, dažniausiai naudojamos craft alaus daryklos, parametrai. Vertės yra tipiški a pavyzdžiai10 HL (hektolitrų) partijos dydis.

Kategorija	Parametras	Specifikacija / tipinė vertė	Pastabos / Aprašymas
Bendrieji sistemos duomenys	Sistemos tipas	3 indų alaus darykla (Mash Tun, Lauter Tun, Brew Kettle)	Gali būti 2 indų (kombi) arba 4 indų sistemos.
	Partijos dydis (į fermentatorių)	10 HL (≈ 8,5 JAV BBL)	Apibrėžiamas nominalus vienos partijos pagamintos misos tūris.
	Metinis pajėgumas (teorinis)	~2 500 HL (≈ 2 100 JAV BBL)	Remiantis 2 partijomis per dieną, 5 dienas per savaitę.
	Statybos medžiaga	304 arba 316L nerūdijantis plienas	316L pasižymi didesniu atsparumu korozijai, ypač CIP.
	Paviršiaus apdaila	#4 Šlifuotas / 2B / Mechaninis poliravimas	Įtakoja švarumą ir išvaizdą.
	Izoliacija	Dengtas poliuretanu arba akmens vata	Apsaugo nuo šilumos nuostolių ir užtikrina saugumą.
	Valdymo sistema	PLC + HMI (lietimui jautrus ekranas)	Leidžia atlikti automatizuotus, pakartojamus trynimo procesus.
Mash / konversijos indas	Funkcija	Mashing & Protein Rest	Kur vyksta krakmolo pavertimas cukrumi.
	Bendras tūris	15 HL	Leidžia sunaudoti visą kruopų ir vandens kiekį.
	Šildymo būdas	Striukė (garai arba terminis aliejus)	Alternatyva yra tiesioginis ugnis arba elektrinis šildymas.
	Agitatorius	Kintamo greičio, grandymo peiliukai	Užtikrina vienodą temperatūrą ir apsaugo nuo išdegimo.
	Temperatūros diapazonas	30 laipsnių - 78 laipsnis (86 laipsnis F - 172 laipsnis F)	Apima visas standartines sacharifikacijos vietas.
	Temperatūros kontrolės tikslumas	±0,5 laipsnio (±0,9 laipsnio F)	Labai svarbus fermentų aktyvumui ir košės konsistencijai.
Lauteris Tunas	Funkcija	Misos filtravimas ir purškimas	Atskiria saldžiąją misą nuo panaudotų grūdų.
	Bendras tūris	15 HL	Panašus į košę, kad tilptų visa košė.
	Klaidingas dugno tipas	Plyšinė pleištinė viela / perforuotos plokštės	Turi palaikyti grūdų guolį, leidžiant misai praeiti.
	Atidarymo zona	8-12% viso netikro dugno ploto	Subalansuoja srauto greitį ir grūdų sluoksnio stabilumą.
	Grėbliai / peiliai	Hidraulinis arba elektrinis, 2 greičių	Naudojamas pjaustyti ir išlyginti grūdų guolį, kad būtų galima efektyviai nutekėti.
	Sparge ranka	Besisukantis arba svyruojantis	Tolygiai paskirsto išpurškusį vandenį per grūdų lovą.
	Numatomas Lauteracijos laikas	60 - 120 min	Priklauso nuo miltelių sudėties ir recepto.
Virdulys	Funkcija	Misos virimas, apynių pridėjimas, kaitinimas sūkuryje	Misos sterilizavimui, koncentravimui ir skonio kūrimui.
	Bendras tūris	20 HL	Tokio dydžio, kad būtų galima užvirti{0}}(garavimą ir putojimą).
	Šildymo būdas	Striukė („Steam - Internal/External Calandria“)	Vidinė kalandrija pasižymi dideliu šiluminiu efektyvumu.
	Šildomo paviršiaus plotas	~6 m² (už 10 HL)	Nustato virimo intensyvumą ir kaitinimo greitį.
	Virimo intensyvumas / garavimo greitis	4 - 8 % per valandą	Įtakoja apynių panaudojimą ir misos koncentraciją.
	Whirlpool funkcija	Tangentinė įleidimo anga ir sūkurinė rankena	Sukuria centre kūgį skaidriai misai.
	Whirlpool poilsio laikas	20 - 30 min	Standartinis kamieno nusistovėjimo laikas.
Našumas ir komunalinės paslaugos	Termodinaminis ciklas	Visas arba atkurtas{0}}	Rekuperacinės sistemos iš anksto{0}}šildo vandenį naudodamos nuotekas.
	Garų slėgio reikalavimas	4 - 6 juosta (60 - 90 psi)	Bendras terminio skysčio poreikis yra ~300 laipsnių.
	Vandens suvartojimas (vienam HL alui)	3 - 5 HL	Apima virimą, aušinimą ir valymą.
	Maitinimo šaltinis	400 V / 3 fazių / 50 Hz	Pramoninės įrangos standartas.
	CIP (valyti-vietoje-)	Integruota CIP sistema	Automatiniai purškimo rutuliai ir siurblys indams valyti.
	Alaus daryklos derlius	78% - 85%	Cukraus išgavimo iš salyklo efektyvumas.